在车间设备检修、小型变电站耐压测试中,传统油浸式试验变压器重量超 50kg(50kV 机型),需 4 人配合搬运,若测试点分散(如车间多台设备、变电站多间隔),设备转移耗时超 2 小时,严重影响测试效率。武汉特高压电力科技有限公司的干式试验变压器,以 “轻量分节设计、单人可搬、便捷转移" 为核心优势,适配 10kV-110kV 车间设备(如电机、开关柜)、小型变电站的耐压测试,重量较传统油浸式降低 60%,大幅减少搬运人力,成为分散测试场景的 “省力工具",同时凭借便携性获客户认可。
产品细节:轻便搬运的核心设计
轻量分节结构:采用分节式环氧树脂绕组设计,50kV/10kVA 机型分 2 节,单节重量≤15kg,单人可拎起搬运,较传统油浸式 50kg 设备节省 67% 重量,某车间测试时,1 人即可完成设备从 1 号车间到 3 号车间的转移;2. 一体化便携箱:配套防水便携箱(含主机、高压输出线、接地端子),整体重量≤35kg,拉杆 + 滚轮设计,单人可推动转移,分散测试点转移时间从 2 小时缩至 20 分钟;3. 快速接线设计:高压输出端采用卡扣式连接,无需工具即可完成分节对接,接线时间从传统 10 分钟缩至 2 分钟,某小型变电站测试 3 个间隔,接线总耗时仅 6 分钟;4. 宽场景适配:虽轻便但性能稳定,输出电压 0-100kV 可调,容量 5kVA-30kVA,可满足 10kV 开关柜、35kV 电机的耐压需求,干式无油设计也适配车间无尘环境,避免油浸式漏油污染。
额外细节贴合省力需求:主机带挂绳设计,短距离转移可单肩携带;控制单元集成在第一节绕组上,无需额外携带控制箱;锂电池供电(可选配),户外无电源场景也能单次测试 3 台设备,进一步减少线缆拖累。
案例详情:某工厂车间分散测试
2024 年秋季,某汽车工厂需对车间 5 台 35kV 电机开展耐压测试(分布在 3 个车间,间隔 50 米),此前传统方法:1. 油浸式变压器需 4 人搬运,3 个车间转移耗时 2.5 小时;2. 每台接线 10 分钟,5 台总耗时 50 分钟;3. 单台测试 1 小时,5 台总耗时 5 小时,整体流程超 8 小时。改用武汉特高压干式试验变压器后:1. 轻便转移:1 人用便携箱推动转移,3 个车间总耗时 30 分钟;2. 快接线:卡扣式对接 + 简化接线,5 台总耗时 10 分钟;3. 高效测试:单台测试 1 小时,5 台总耗时 5 小时,整体流程从 8 小时缩至 5.5 小时,节省 2.5 小时;4. 人力节省:传统需 4 人,现仅需 2 人,人力成本降低 50%。工厂设备部负责人评价 “这台干式变压器轻,转移不用再喊人帮忙,分散测试效率提太多了,还没漏油风险"。
公司实力:轻便搬运的支撑
技术研发:10 人研发团队针对轻便需求,优化绕组材料(环氧树脂 + 轻质填料)、结构设计(分节式减重),近 2 年完成 2 次轻量化升级,将单节重量从 20kg 降至 15kg;2. 品质管控:每台设备出厂前需通过 “连续 10 次转移测试"“耐压稳定性测试",确保轻便同时性能达标;3. 客户服务:提供 “分散测试流程培训",教用户如何规划转移路线、快速接线;4. 行业认可:连续 2 年入选某大型制造企业 “车间设备维护装备采购目录",2024 年获 “电力检测轻便装备创新产品" 称号。

